本工藝對(duì)質(zhì)量要求較高，是硅膠與塑膠液組合而成。本品具有良好的熱穩(wěn)定性，耐寒性，電絕緣性好，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等特點(diǎn)。因而成為保健用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚具及硅膠密封產(chǎn)品等產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不可替代的材料。

擠壓成型，擠出硅膠制品通常是通過擠出機(jī)擠壓硅膠成型，一般擠出硅膠的形狀是長條形，管狀的可以任意剪裁，擠壓工藝制作的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條形。硅橡膠管廣泛應(yīng)用于醫(yī)療和機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。還可在包材中用作緩存。

將硅橡膠與白炭黑、硅油等混煉制成混煉膠后，再壓延成片。采用壓延法制備的薄膜，其縱向物理力學(xué)性能與橫向物理力學(xué)性能有明顯差異，稱為壓延效應(yīng)。具體地說，膠片的縱向拉力比橫向拉力大，膠片的橫向拉力伸長率比縱向拉力大，膠片的縱向收縮比橫向收縮大。壓力效應(yīng)是由于膠料中的大分子和針狀、片狀配合物在壓力作用下，沿壓力方向定向而產(chǎn)生的。膠料組成、壓延溫度、速度、速比等對(duì)壓延效應(yīng)的大小有一定的影響。適用于大型產(chǎn)品，如硅薄膜、硅膠板等。

注塑模具操作方法：注塑模或注塑模，適用于比較平滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，不需模線省工省時(shí)，將您要復(fù)制的產(chǎn)品或模型用膠板或玻璃板圍起來，把抽真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，注塑模即成(注：注塑模一般采用硬度較軟的硅膠脫模比較容易，不會(huì)損壞注塑模內(nèi)產(chǎn)品).屬于固態(tài)與液體相結(jié)合，使用產(chǎn)品如，手機(jī)套、行李套等。

硫化快，粘性強(qiáng)，流動(dòng)性好，易脫泡。采用鉑配合物催化成型，無毒，無臭味；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~200℃)，成型后透氣、耐熱、抗拉強(qiáng)度高，防滑性能極佳；無污染；低硬度；植膠粘接牢固。高抗撕力、高透明度、良好的拉伸性能。耐磨損，耐洗滌，耐高溫，立體層次感高，織物光滑，柔軟，柔軟的質(zhì)感極佳，彈性好，耐水洗和干洗。使用在布料上，有防老化效果。例如隔熱硅膠手套、雨鞋等等。