隨著硅膠產品在日常生活中的推廣應用，越來越多的行業將硅膠作為產品品類定制加工的主要材料。然而，許多消費者被不同的硅膠材料和使用領域帶來的缺陷和問題所困擾。硅膠產品拉伸后表面泛白就是其中之一。那么什么情況下產品會顯得更白呢？今天就來科普一下！

　　硅橡膠制品拉伸曲折后變白很正常，但可能會誤導一些朋友認為產品變白是不好的現象。至于產品為什么會變白？

　　首先，硅膠的原料屬于半透明白霧材料，所以產品拉伸后的泛白主要與原料有關。硅膠材料主要分為普通硅膠、氣相硅膠、醫用硅膠和特種硅膠，從拉伸可以看出不同級別的材料。

　　關于產品發白的主要因素是屬于沉淀硅橡膠，材料主要是沉淀二氧化硅。這種二氧化硅主要由石英砂和純堿在高溫下反應得到的工業水玻璃制成，用水配制成稀溶液。在環氧條件下加入化合物沉淀后，洗滌、干燥、粉碎，得到沉淀二氧化硅。所以其產品的霧白主要是由于硅分子鏈中存在某種化合物，導致拉伸時出現泛白現象。

　　硅膠除了沉淀硅膠，還有氣相硅膠，比沉淀硅膠更突出。也就是我們常說的食品級硅膠材料。它的純度更高，分子結構更強。它是由四氯化硅和氣燒二氧化硅制成，硅的分子細度可達800-1000目，而普通沉淀硅膠的分子細度約為400-600目。然而，氣相硅膠在拉伸時不會出現發白或起霧。

　　所以有時候我們在區分硅膠的時候，可以分辨出是屬于普通硅膠還是食品級硅膠。一般普通硅膠經硅橡膠制品廠家成型硫化后拉伸時會出現霧現象，而氣相硅膠性能優越，原料純度高，拉伸回彈時不會出現泛白現象。